Технический обзор стандарта ASTM/ASME A/SA 193
Спецификация ASTM/ASME A/SA 193 устанавливает строгие требования к крепежным изделиям из легированных и нержавеющих сталей, предназначенным для эксплуатации в составе оборудования, работающего под высоким давлением и при повышенных температурах (фланцевые соединения, арматура, сосуды). В категорию крепежа согласно данному стандарту входят шпильки, болты, винты, стержни и проволока. Исходный сортовой прокат должен быть горячекатаным, с возможностью последующей калибровки (холодное волочение) или бесцентрового шлифования. Аустенитные марки стали проходят обязательную термическую обработку в виде отжига на твердый раствор, либо сочетание отжига с деформационным упрочнением.
Выбор конкретной марки стали EV Group China рекомендует проводить на основании проектных нагрузок, условий рабочей среды, температурного режима и требуемых механических характеристик.
Примечание 1: Стандарт включает 15 наиболее востребованных марок сталей. Другие сплавы могут быть включены в спецификацию по мере необходимости.
Примечание 2: Для крепежа из нелегированных сталей, предназначенного для умеренных температур, следует использовать требования спецификации A 354.
Примечание 3: Для низкотемпературных условий эксплуатации следует руководствоваться спецификацией A 320 / A 320M.
Комплектующие гайки к данному крепежу регламентируются спецификацией A 194 / A 194M. Дополнительные технические требования S1–S10 применяются исключительно по специальному запросу при размещении заказа.
Спецификация использует как дюймовую систему (дюйм-фунт), так и метрическую (СИ). Данные системы являются независимыми; смешивание значений из разных систем недопустимо, так как это ведет к несоответствию стандартам.
Технология производства
Сталь для производства крепежа EV Group China изготавливается методами мартеновской, кислородно-конвертерной или электродуговой плавки, а также вакуумно-индукционным методом (VIM). Допускается вторичное рафинирование и дегазация расплава. Кислородно-конвертерная плавка ограничена сталями с содержанием хрома до 6%.
Требования к термической обработке
Ферритные стали подвергаются термической обработке для достижения оптимальных высокотемпературных свойств. После горячей деформации (прокатки или ковки) заготовки охлаждаются до температуры ниже критической. Для стабилизации структуры изделия подвергаются повторному нагреву для измельчения зерна и последующей закалке. Марка B16 проходит термообработку в температурном диапазоне 925–954°C (1700–1750°F) с последующей закалкой в масле. Температурный режим отпуска определяется для каждой марки стали согласно табличным значениям.
Химический состав марок сталей ASTM A193 / A193M
| Тип | Марка / Grade | Описание |
|---|---|---|
| Ферритная сталь | B5 | 5% хрома (AISI 501) |
| Ферритная сталь | B6, B6X | 12% хрома (AISI 410) |
| Ферритная сталь | B7, B7M | Хромомолибденовая (AISI 4140, 4142, 4145) |
| Ферритная сталь | B16 | Хромомолибденованадиевая |
| Аустенитная сталь | B8, B8A | AISI 304, 304L, 304H |
| Аустенитная сталь | B8C, B8CA | AISI 347, 347H |
| Аустенитная сталь | B8M, B8MA, B8M2, B8M3 | AISI 316, 316L, 316H |
Механические свойства
Для аустенитных сталей класс определяется методом термообработки. Классы 1 и 1D проходят отжиг на твердый раствор. Класс 1A обрабатывается после финишной механической обработки для максимальной коррозионной стойкости. Класс 2 проходит деформационное упрочнение.
Для сортового проката диаметром свыше 90 мм (3 1/2 дюйма) для марок B7 и B7M допустимо повышение углерода до 0,50%.
Рекомендуемые компоненты крепежа EV Group China
| Болт | Гайка | Шайба |
|---|---|---|
| Grade B7 | A194 Grade 2H | F436 |
| Grade B8 CL 1 | A194 Grade 8 | SS304 |
| Grade B8M CL 1 | A194 Grade 8M | SS316 |