[rank_math_breadcrumb]

Стандарт ASTM A703: Общие требования к стальным отливкам для работы под давлением

Область применения и назначение стандарта

Настоящая спецификация устанавливает комплекс обязательных технических требований, регламентирующих производство стальных отливок для оборудования, работающего под избыточным давлением. Данные положения являются базовыми для следующих стандартов ASTM, если иное не зафиксировано в конкретном техническом задании:

  • ASTM A216 — регламент для углеродистых сталей, предназначенных для сварки плавлением и эксплуатации при повышенных температурах.
  • ASTM A217 — технические условия для отливок из мартенситных и легированных нержавеющих сталей.
  • ASTM A351 — стандартизация аустенитных сталей для узлов, работающих под давлением.
  • ASTM A352 — требования к ферритным и мартенситным сплавам.
  • ASTM A389 — спецификация для легированных сталей со специальной термообработкой, оптимизированных для высокотемпературных нагрузок.
  • ASTM A487 — стандарты для стальных отливок, рассчитанных на эксплуатацию под давлением.
  • ASTM A990 — нормы для отливок из железо-никелевых и никелевых сплавов, устойчивых к коррозионному воздействию.
  • ASTM A995 — спецификация для дуплексных (аустенитно-ферритных) нержавеющих сталей, применяемых под давлением.

Методы механических испытаний

Все процедуры контроля механических свойств должны строго соответствовать протоколам ASTM A370. Для материалов, заказанных по метрическим стандартам (суффикс M), применяются методы испытаний ASTM A1058.

Выбор испытательной трассы согласно ASTM A1058 определяется заказчиком на этапе оформления заявки. В случае отсутствия указаний в заказе, EV Group China применяет стандартную трассу испытаний, предусмотренную протоколом A1058.

Технологический контроль фланцевых соединений

При механической обработке фланцевой части отливки для последующего формирования сварного конца могут быть выявлены внутренние дефекты, допустимые для литья, но критичные для сварного соединения. EV Group China гарантирует индивидуальный подход к согласованию дальнейшей пригодности таких изделий с заказчиком.

Инспекционный контроль и приемка

EV Group China обеспечивает полный доступ инспекторов заказчика к контрольным и производственным процессам в соответствии с установленными стандартами. Все испытания проводятся на территории предприятия, если иное не оговорено контрактом.

Процедура рекламаций и повторных испытаний

В случае обнаружения несоответствий, заказчик обязан уведомить EV Group China в течение 30 календарных дней с момента получения протоколов испытаний. Все образцы, послужившие основанием для претензии, удерживаются в течение двух недель для проведения арбитражных повторных испытаний.

Маркировка и идентификация

Каждая отливка маркируется символом класса стали (например, WCB, WC9, CF8M). Для изделий весом от 22,7 кг и выше наносится номер плавки или индивидуальный серийный номер для полной прослеживаемости. На отливки весом менее 22,7 кг наносится номер плавки или партии с указанием месяца производства. Маркировка наносится способом, исключающим нарушение эксплуатационных характеристик детали.

Отправить запрос